금형의 펀치와 오목형을 구별하는 방법은 무엇입니까?

1. 펀치와 다이의 정의와 분류

암금형과 수금형은 금형의 핵심 부품입니다(금형은 성형품을 만드는 데 사용되는 도구입니다). 펀치는 볼록한 모양의 금형입니다. 그 기능은 성형 목적을 달성하기 위해 성형 공정 중에 재료가 금형의 볼록한 부분으로 흐르도록 하는 것입니다. 오목형은 오목한 모양의 금형이다. 재료는 오목한 부분으로 흘러 해당 오목한 모양의 제품을 얻습니다.

생산 공정의 관점에서 볼 때 펀치 금형은 일반적으로 성형 부품의 상부 금형에 사용되거나 간단한 구조로 일회용 성형에 사용됩니다. 일반적으로 제조 난이도가 낮고 제조 공정이 간단합니다. 암 금형은 성형 부품의 하부 금형에 사용되거나 작업 진행이 더 복잡합니다. 다중 성형품은 상대적으로 생산하기 어렵고 공정도 복잡합니다.

2. 펀치형과 오목형형의 구별

펀치와 다이의 가장 분명한 차이점은 모양입니다. 펀치 몰드의 모양은 볼록하며 이는 제품의 모양과 동일합니다. 양각 패턴의 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다. 표면을 매끄럽게 또는 질감 있게 설정하여 다양한 효과를 생성할 수도 있습니다. 반면 오목형은 제품의 모양과 반대로 모양이 오목한 형태로, 오목한 무늬가 있는 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 수형 및 암형 금형의 모양과 크기는 성형 부품과 일치해야 하며, 특히 경사진 측면이 있는 경우 성형 제품의 정확성과 품질을 보장하기 위해 요구 사항이 더욱 엄격해집니다.

3. 펀치금형과 오목금형의 제조공정 차이

펀치 금형과 오목 금형의 제조 공정에도 일정한 차이가 있습니다. 펀치금형의 제조공정은 비교적 간단하며 일반적으로 스탬핑, 주조, 기계가공 등의 방법으로 제작할 수 있다. 오목형의 제조공정은 더욱 복잡하고 일반적으로 방전가공 등 고정밀 가공기술이 요구된다. 생산 공정에서는 성형 제품의 정확성과 품질을 보장하기 위해 형태 형성, 재료 선택, CNC 가공, 부드러움 등에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

4. 펀치와 오목형의 복합적용

실제 가공에서는 보다 복잡한 제품을 제조하기 위해 펀치와 오목형 금형을 함께 사용해야 하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 요철구조의 제품을 제작할 경우에는 수금형과 암금형 두 부분을 먼저 제작한 후 결합해야 합니다.

5. 요약

실제 응용 분야에서는 복잡한 구조의 제품을 제조하기 위해 수형과 암형 금형을 함께 사용하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 사출 성형 공정에서 수형과 암형 금형의 조합을 사용하여 다양한 모양의 플라스틱 부품을 제조할 수 있습니다. 수형 금형의 설계는 원자재 표면에 절단, 압착, 스탬핑 또는 구멍 뚫기가 필요한 시나리오에 주로 사용되는 반면, 암형 금형은 돌출된 표면이 필요하거나 표면 형상을 가압해야 하는 제품을 제조하는 데 자주 사용됩니다. 원료로.

펀치 및 다이 금형은 현대 제조에서 중요한 역할을 합니다. 펀치와 다이의 올바른 적용은 제품 제조 효율성을 크게 향상시키고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.