SMC 몰드 프레스의 원리와 적용

동시에 SMC 제품의 크기는 변형하기 쉽지 않고 내열성이 우수합니다. 춥고 더운 환경에서도 성능을 잘 유지할 수 있으며 실외용 자외선 차단 및 방수 기능에 적합합니다.

건축자재에 SMC자재 적용

1. SMC 종합사택

주택산업의 근대화 과정에서 화장실 전체는 한 나라의 주택건설의 총체적 수준을 대표하며 현재 대부분의 주택은 어려운 규모의 서민주거로 옮겨갔다. 전체적인 욕실은 천장, 사이딩, 배수 트레이, 욕조, 세면대, 세면대로 구성되어 있습니다. 그리고 다른 구성 요소가 결합됩니다.

2. SMC 시트

SMC 시트는 우수한 디자인성, 내식성, 고강도, 내오염성 및 방수 특성을 가지고 있습니다. 그들은 매끄러운 표면과 아름다운 색상을 가지고 있습니다. 그들은 공원, 역, 버스, 경기장, 공항 및 기타 장소에서 널리 사용됩니다.

3. 복합수조

SMC 결합 물 탱크는 SMC 성형 베니어, 밀봉재, 금속 구조 부품 및 배관 시스템으로 만들어집니다. 현재 일반 건축에서 사용하고 있는 새로운 형태의 물탱크입니다. 누수, 경량, 우수한 수질, 긴 수명 및 오염이 없습니다. 수질, 미려한 외관, 편리한 설치 등으로 호텔, 음식점, 주택, 오피스빌딩 등 저수시설에 널리 사용되고 있습니다.

자동차 부품에 SMC 소재 적용

SMC는 새로운 유형의 재료입니다. 이 소재로 만든 자동차 부품은 경량, 고강도, 내식성, 치수 안정성 등의 장점이 있습니다. SMC 소재의 출현은 자동차 산업의 발전을 크게 촉진했습니다. 산업의 발전은 SMC를 새로운 차원으로 끌어 올렸습니다. 대량 생산 및 저비용과 같은 이점은 점점 더 많은 자동차 제조업체에서 높이 평가되었습니다.

시트는 SMC 포밍 유닛에서 만들어지며 시트의 상하 부분은 필름으로 덮여 있습니다. 경화 후 일정량을 칭량하여 SMC금형에 넣고 프레스로 성형한다. 생산 주기는 일반적으로 5분 정도이며 가장 빠른 것은 30초만 사용합니다. 복잡한 제품도 한 번에 성형할 수 있습니다. 따라서 SMC는 인력 절약, 가공 절차 단축 및 대량 생산 용이성이라는 장점도 있습니다. SMC 소재는 철강 대신 자동차 소재에 널리 사용되어 왔습니다.

SMC를 이용하면 다양한 크기와 형태의 자동차 부품을 제작할 수 있습니다. 설계자는 제품 요구에 따라 범퍼, 카시트, 전면 그릴 등과 같은 다양한 두께와 모양의 부품을 쉽게 설계할 수 있습니다. 디자이너의 풍부한 디자인 계획을 한계까지 보여주고 유연성과 자유를 완전히 반영하고 모델 업데이트 속도를 높입니다.